金剛石工具的應用及現(xiàn)狀
隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,人民生活水平的提高，天然石材(花崗石、大理石)、玉石、人造高級石材(微晶石)、陶瓷、玻璃、及水泥制品等,已廣泛應用在房屋、建筑物的裝修,應用在制作各種裝飾品,應用在生活用品及道路、橋梁建設上。
對這些材料的加工，都需要各種不同的金剛石工具。
德國、意大利、日本、韓國生產(chǎn)的金剛石工具品種多、質(zhì)量高,價格也很高。他們的產(chǎn)品幾乎占據(jù)了絕大部分高端石材加工市場。
近十多來年，中國生產(chǎn)金剛石工具的企業(yè)發(fā)展很快。從企業(yè)的數(shù)量來看,生產(chǎn)金剛石工具的企業(yè)近千家，年銷售收入超過百億。江蘇省的丹陽市、河北省的石家莊市、湖北省的鄂州市、福建省泉州市的水頭、廣東省云浮市以及山東省都有近100家金剛石工具生產(chǎn)企業(yè)。中國生產(chǎn)金剛石工具的企業(yè)之多、規(guī)模之大,是世界上其它任何一個國家都無法比的,必將成為世界金剛石工具供應基地。中國某些金剛石工具的品種也有很高的質(zhì)量水平，國外一些金剛石工具的名牌也委托中國的企業(yè)生產(chǎn)。但是，多數(shù)的企業(yè)生產(chǎn)的絕大部分產(chǎn)品都是屬于質(zhì)次、價低的產(chǎn)品。雖然中國出口的金剛石工具數(shù)量不少，多數(shù)都是低價產(chǎn)品，被稱為'垃圾'。即便是優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,其品質(zhì)達到或超過國外同類產(chǎn)品,因為是中國制造,也賣不起好價錢，嚴重影響到中國的形象。造成這種狀況的原因是什么？歸納起來主要原因有兩個。
一是技術水平低。金剛石工具生產(chǎn)技術的發(fā)展至今可劃分為三個階段。第一個階段是用單質(zhì)粉作胎體加金剛石采用機械混料的工藝制作金剛石工具。這種工藝容易產(chǎn)生成份偏析；燒結溫度高,容易造成金剛石石墨化,降低金剛石的強度。由于各種胎體材料是機械結合,沒有充分合金化,胎體對金剛石的包鑲效果差,很難生產(chǎn)高檔產(chǎn)品。第二個階段是采用預合金粉作胎體加金剛石混料的工藝制作金剛石工具。這種工藝由于胎體材料得到充分合金化，燒結溫度低，不會降低金剛石強度，避免了成份偏析,對金剛石產(chǎn)生良好的包鑲效果，使金剛石功能得到很好的發(fā)揮。用預合金粉作胎體生產(chǎn)的金剛石工具,具有效率高、衰減慢的特點,可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的金剛石工具。第三個階段是采用預合金粉作胎體,金剛石采用有序排列（多層、均布金剛石)技術。這個技術是容納了預合金粉的技術優(yōu)勢，又將金剛石有序排列，使每粒金剛石都得充分的利用，克服了采用機械混料工藝帶來的金剛石分布不均嚴重影響到切割性能的缺陷，是當今世界生產(chǎn)金剛石工具的最新技術。以常用的?350mm金剛石切割片為例,第一個階段技術的切割效率為2.0m（為100%），第二個階段技術的切割效率為3.6m（提高到180%）,第三個階段技術的切割效率5.5m(提高到275%)以上。在中國目前生產(chǎn)金剛石工具的企業(yè)中,90%還是使用的第一個階段的技術,不足10%的企業(yè)使用第二個階段的技術，個別企業(yè)使用第三個階段技術。不難看出目前中國生產(chǎn)金剛石工具的企業(yè)中，少數(shù)企業(yè)完全有能力生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。但是,絕大多數(shù)企業(yè)還是使用傳統(tǒng)的、落后的技術。
二是惡性競爭。金剛石工具屬于消耗品,市場需求量大。按照目前第一階段生產(chǎn)金剛石工具的技術,新上金剛石工具企業(yè)比較容易。在不太長的時間里,中國生產(chǎn)金剛石工具的企業(yè)就達到近千家。以常用的?105mm金剛石鋸片為例,產(chǎn)品等級為'優(yōu)質(zhì)'的,出廠價格在18元以上的,約占10%;產(chǎn)品等級為'標準'的,出廠價格12元左右,約占50%;產(chǎn)品等級為'經(jīng)濟'的,出廠價格8元左右的,約占40%。這三類產(chǎn)品按照社會平均成本計算,'優(yōu)質(zhì)'產(chǎn)品的利潤率可達到30%以上,'標準'產(chǎn)品的利潤率可達到5~10%,'經(jīng)濟'產(chǎn)品作得好也只能保本,多數(shù)企業(yè)出廠價格都在8元以下,甚至還有低到4元以下的。
由于絕大多數(shù)企業(yè)的技術都處在第一階段的水平,產(chǎn)品質(zhì)量都差不多,要搶占市場份額，只好拼資源、拼價格,你追我趕，把產(chǎn)品價格越拼越低。這樣的產(chǎn)品大量出口,難怪別人說中國的產(chǎn)品是'垃圾'。這種情況不加以改變,很難避免貿(mào)易摩擦。同時，生產(chǎn)低價產(chǎn)品的企業(yè)還面臨人民幣升值的挑戰(zhàn)。
走優(yōu)質(zhì)高效、節(jié)能減排之路
中國年生產(chǎn)、銷售百億人民幣的金剛石工具,約需消耗鋼材、有色金屬10萬噸,金剛石4億克,電6億度,包裝材料11萬噸,砂輪5.2萬噸,油漆0.35萬噸。目前所生產(chǎn)的產(chǎn)品多屬中、低檔產(chǎn)品,與發(fā)達國家的產(chǎn)品比較,差距很大。比如?105mm金剛石鋸片,連續(xù)干切20mm厚的中硬花崗石板,切40m長。發(fā)達國家的產(chǎn)品每分鐘的切割效率達到1.0~1.2m,中國的'標準'片免強可切40m長,好的產(chǎn)品每分鐘效率可達0.5~0.6m,'經(jīng)濟'片切不到40m就切不動了,每分鐘平均效率在0.3m以下。而我們少數(shù)'優(yōu)質(zhì)'片,每分鐘切割效率可達到1.0~1.5m。中國目前已能生產(chǎn)高品質(zhì)的金剛石工具。高品質(zhì)產(chǎn)品切割效率高,使用時可以節(jié)約大量能源和工時。高品質(zhì)產(chǎn)品可以全部用完,使用壽命長。一片'優(yōu)質(zhì)'鋸片可以頂3~4片'標準'片或'經(jīng)濟'片。如果中國生產(chǎn)的金剛石鋸片都控制在'優(yōu)質(zhì)'片的水平上,一年的銷售收入只會增加,不會減少,至少可以節(jié)省50%的資源(鋼材、有色金屬5萬噸，電3億度，包裝材料5.5萬噸，砂輪2.6萬噸，油漆0.175萬噸)。還可以減少砂輪粉塵的排放量和油漆氣體排放量，降低對環(huán)境的污染。
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